Сегодня в промышленной сфере мембранное получение азота является самым неприхотливым к внешним условиям, но и надежным процессом. Такое получение обеспечивает наличие азота чистотой до 99,95%. Такие показатели подходят для многих применений: сюда относится и нефтедобыча и хранение продуктов питания.

Мембранное получение азота основано на следующем: через мембраны проходит сжатый воздух. Мембраны состоят из многочисленных полых волокон – половолоконных мембран. Кислород, а вместе с ним часть других газов, пары воды через стенки волокон проникают внутрь. А азот имеет возможность проникать по волокнам дальше. Точнее сказать, что азот также проходит через волоконные стенки, но гораздо медленнее кислорода. В результате, один выход из мембраны  предоставляет воздух, обогащенный кислородом, а другой – азот чистотой до 99,95%.

Такая технология, как мембранное получение воздуха, уменьшает выходной поток азота. А поток выходного воздуха, обогащенного кислородом, напротив – увеличивает. Следовательно, азотный поток получается меньше, чем входной поток воздуха. Это может привести к нерациональному использованию в получении азота особой чистоты.

Когда через мембрану пропускается воздух несжатый, то различие проникновения кислорода и азота через стенки волокна небольшая, и разделения воздуха практически не происходит. Также различается давление при работе разных мембран. Начинается от 3 атмосфер и увеличивается по показателям.

Мембранное получение азота, в отличие от адсорбционного,  устанавливает различие скоростей проникновения газовых компонентов сквозь вещество мембраны. Здесь движущая сила – это сила, разделяющая газы, являющаяся разницей парциального давления на разных сторонах мембраны. Адсорбционное разделение газовой среды в азотных станциях основывается на связывании твердым веществом (которое носит название адсорбент) отдельных элементов из газовой смеси. Такой процесс обусловлен силой взаимодействия молекул адсорбента и газа.