Газообразный азот получают при помощи установки, в основе которой лежит  адсорбционное газоразделение. В состав установки входит: компрессор, осушитель, система воздухоочистки, генератор азота. Сжатый воздух, проходя через компрессор, дополнительную фильтрацию и осушение, перемещается к генератору азота, в котором и разделяется на другие газы и азот. Адсорбционное газоразделение позволяет получать азот чистотой до 99,9 %.

 Адсорбционное газоразделение основано на разной зависимости давления с температурой от быстроты поглощения отделенных компонентов воздуха или газовой смеси. Основной принцип работы таких станций и установок заключается в следующем. Через одну из колонн вначале проходит сжатый воздух. Это продолжается до появления способности адсорбентом поглотить отдельные газы. Далее воздушный поток переходит в следующую колонну, а в процессе этого в первой колонне регенерируется адсорбент. И молекулярное сито адсорбирует отдельные газы в течение того, как молекулы азотного газа проходят сквозь сито. Короткоцикловая адсорбция – это процесс, при котором в камеру с порошком-адсорбентом запускают сжатый воздух, а на выходе получают азот высокой чистоты. При насыщении одной камеры кислородом, воздушный поток переходит в другую, и из первой удаляют кислород путем продувания.

Адсорбционное газоразделение в основном пользуется спросом, когда необходим газ высокой чистоты при производительности свыше 50 нм3/мин. Станции и установки могут изготовлять с разными вариантами исполнения:

- блочно-модульное исполнение для размещения на улице при температуре окружающего воздуха от -40 ^оС до +40  ^оС.

- в уже имеющемся помещении Заказчика.

Адсорбционная технология заняла свою нишу потребления за счет высокой чистоты азота и низкого энергопотребления. Стационарное исполнение, то есть установка в уже имеющемся подготовленном помещении, достаточно чувствительна к различным окружающим условиям. Несомненным плюсом этой технологии является то, что адсорбент может заменяться и получение чистого азота, без лишних затрат.