Газоразделение мембранное

Газоразделение мембранное - это технология, которая используется при получении азота.  Значение данной технологии оценили по достоинству на различных производственных предприятиях России и в зарубежных государствах.

Газоразделение мембранное осуществляется по принципу разной проходимости различных молекул через полимерные полые волокна мембранной стенки. Для каждого газа проницаемость волокон определяется его уровнем растворимости в материале мембраны. Кроме того, маленькие молекулы проникают через волокна быстрее больших. Следовательно, быстрее всех через волокна мембраны будут проникать молекулы гелия, водорода и воды. Чуть медленнее, - кислород, углекислый газ, у которых средняя скорость диффузии. Наиболее сложным является проникновение молекул аргона, угарного газа и нужного нам азота.

Общие характеристики мембранного газоразделения:

Азот на выходе
чистота
95–99,95 %
объемный выход газовой смеси
5–7000 нм3/ч
давление
5–13 атм
точка росы
-20…-70 °С
Окружающая среда
во время работы
+5…+45 °С
Время выхода на рабочий режим не более
15 мин
Ресурс работы модулей (с уменьшением производительности на 10 %)
120–175 тыс. часов

Газоразделение мембранное имеет ряд преимуществ:

  • ниже стоимость и короче период окупаемости;
  • высокая монтажная готовность и модульность конструкции;
  • мембранная установка весьма проста в эксплуатации и во время использования требуется минимум обслуживающего персонала;
  • мембраны имеют долгий срок службы;
  • вход в рабочий режим осуществляется быстро;
  • работа в автоматическом режиме;
  • взрывобезопасность, пожаробезопасность, компактность, экологическая чистота.

Азотная мембранная установка включает в себя:

  1. Опорная рама с резиновыми креплениями. Все элементы установки располагаются на раме.
  2. Один мембранный модуль или несколько, в зависимости от требуемых параметров чистоты, давления, расхода азота.
  3. Фильтры очистки для устранения влаги, твердых частиц и масла.
  4. Адсорбер угольный, для проведения тонкой очистки от масла. Попадание компрессорного масла на мембрану может привести к ее быстрому старению, поэтому следует проводить тщательную очистку сжатого воздуха от компрессионного масла и прочих примесей.
  5. Клапанная система, которая состоит из впускного клапана, а также балансировочных клапанов, редуктора-регулятора давления, регуляторов расхода, обратного клапана.
  6. Анализатор содержащегося кислорода, который оснащен функцией вывода значений на дисплее и имеет возможность программировать с клавиатуры критичное значение чистоты азота.
  7. Выходное реле давления, которое осуществляет управление впускным соленоидным клапаном.
  8. Манометры давления: входного давления, давления на мембранных модулях, давления перед выходным редуктором и после него.
  9. Азотный ресивер, который может устанавливаться либо отдельно, либо на одной раме с генератором, если позволяют  размер и масса.



Назад в раздел


Наши партнеры